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10-30

注塑件代加工过程中的三大要点

注塑件代加工在注塑过程中,这也是一个更复杂的注射处理阶段,注塑件代加工从颗粒到熔化状态再到注塑是一个复杂的过程,这个过程将有复杂的物理和化学变化,因此,注塑工程师必须了解工艺的要点,在注塑件代加工过程中有三个要点。 一:注塑材料在注塑机筒内应处于最低粘度状态。当熔融塑料通过一个小喷嘴和模流通道时,温度从70-90度上升到130度左右,达到凝固的临界状态。这也是材料流动的最佳状态转换点。此时注射压力在118-235MPa之间,注入速度一般为3-4.5m/s。 二:原料在固化反应中产生水气,腔体必须具有良好的排气结构。否则,在注塑件的表面会有气泡和其他缺陷。 三:热固性塑料含有40%以上的填料,粘度和摩擦阻力较大,注射压力应相应增加,在浇注系统的摩擦阻力中应消耗一半的注射压力。 因此,在注塑件代加工过程中,要提前做好一些准备工作。我们已经了解了各种注塑产品的技术要求,以保证产品的质量要求。 本文由注塑件代加工整理,此文观点不代表本站观点。
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