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带你了解smc片材的知识

2020-11-20 09:50:18

一,SMC生产原料。

其原料主要包括合成树脂、增强材料和辅助材料三大类。

合成的树脂是不饱和聚酯树脂,不同的不饱和树脂对树脂糊的增稠效果、工艺特性、产品性能、收缩率、表面状态等都有直接影响。不饱和聚酯树脂对SMC有下列要求:

②粘度低,对玻璃纤维的浸润性好;

②同稠剂有较强的活性,能满足增稠要求;

③固化快,生产周期短,生产效率高;

①固体化合物具有足够的热态强度,便于热脱模;

固体化合物具有足够的韧性,当制品发生某些变形时不会开裂;

(b)收缩率降低。

增强材料增强材料为短切的玻璃纤维粗纱或原丝。SMC所用的不饱和聚酯模塑料中,目前只有短切玻璃纤维毡是采用短切玻璃纤维毡,而预混料则是采用短切玻璃纤维、石棉纤维、麻等多种有机纤维增强。玻璃纤维的含量在SMC的百分之5~百分之50之间被调节。

(3)辅助材料包括固化剂(引发剂)、表面处理剂、增稠剂、低收缩剂、脱模剂、着色剂、填充剂和交联剂。

二、SMC的制备技术。

SMC生产工艺主要包括树脂糊的制备、上浆操作、纤维切削沉降和浸渍、树脂稠化等工艺。工艺流程如下:

树脂糊的制备及上浆操作中树脂糊的制备,可采用间歇法和连续法两种方法。分批操作程序如下:

②不饱和聚酯树脂与苯乙烯在混合釜中搅拌均匀;

②在混合釜中加入引发剂,与树脂、苯乙烯混合;

③搅拌增稠剂和脱模剂的添加;

①低速搅拌时加入填料及低收缩添加剂;

⑤将配方中列出的各组分分散,停止搅拌,静置待用。将SMC配方中的树脂糊分为两部分,一部分为增稠剂、脱模剂、部分填料和苯乙烯,其余为另一部分进行分别计量、混匀后送至SMC装置上所设的相应储料容器内,如有需要由管路计量泵计量后送至静态混合器,混合后送至SMC装置的上糊区,再涂覆聚乙烯膜。

(2)浸渍压实:由涂布树脂糊的下承膜在机组牵引下,进入短切玻璃纤维沉降室,切割后的短切玻璃纤维均匀地沉降到树脂糊上,达到要求的沉降量后,随传动装置离开沉降室,与涂有树脂糊的上承膜相叠合,然后进入由一系列错位排列的多个单片机组成的密实SMC薄片,在张力和辊子的作用下,下承膜与短切玻璃纤维紧密地压合在一起,通过多次反复,使短切玻璃纤维浸渍树脂,赶走其中的气泡,形成密实均匀的SMC薄片。

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